
Obra civil y fundaciones
En base central se realiza un mejoramiento de suelo, de 30 cm 0-20 compactado, sobre el cual se construyen 2 plateas según planos.
PROYECTO · SITIO P25 · 2025
El proyecto integró ingeniería, obra civil, montaje de un mástil de 84 metros, shelter, energía y equipamiento para el sitio P25 de Marcos Juárez. Su ejecución quedó documentada en el conforme a obra de 2025.

DE LA OBRA CIVIL AL EQUIPAMIENTO

En base central se realiza un mejoramiento de suelo, de 30 cm 0-20 compactado, sobre el cual se construyen 2 plateas según planos.

Se provee shelter adaptado, utilizando un contenedor tipo marítimo de 2.40 mtrs de ancho x 5,00 mtrs de largo por 2,70 mtrs de altura total.

Se provee e instala equipamiento de AA, con secuenciador modelo SA-712W-IR, tableros eléctricos según detalle adjunto y planos unifilares previamente aprobados.
VERIFICACIONES DOCUMENTADAS
Se genera ingeniería Gral. y detalles específicos tomando como referencia sitio P25 Alta Gracia, lineamientos compartidos por Motorola Solutions y normativa R56 para sitios de telecomunicaciones. Se generan memorias de cálculo estructurales para estructura metálica y fundaciones. Se realiza previamente estudio de suelo. Se adjuntan dichos estudios y memorias descriptivas.
En sitio se implanta una estructura metálica de 84mts de altura tope. Con 6 anclajes, 2 de los cuales son elevados por pedido del cliente. En base central se realiza un mejoramiento de suelo, de 30 cm 0-20 compactado, sobre el cual se construyen 2 plateas según planos. Sobre las mismas se ubican grupo electrógeno y Shelter de telecomunicaciones para equipos. Se da cerramiento al predio central con alambrado Olímpico y anclajes con cerco rural. Se adjuntan detalles en Plano Conforme a Obra Marcos Juárez.
Se utiliza hormigón H8 para hormigones de limpieza y relleno, H21 para elementos de fundación y plateas. Para el caso de elementos estructurales como anclajes elevados, dados de anclaje y/o demás elementos se utiliza hormigón H25. Ambos se ejecutan según indicación de norma CIRSOC 103 y 201. Mástil arriostrado de altura total de 84 metros cuyas secciones, espesores y dimensiones de cada pieza están definidas en las ingenierías definitivas de acuerdo a calculo y verificación estructural. Todos los elementos estructurales son de tipo galvanizado en caliente y están recubiertos para señalización bicolor (blanco y rojo). Se ejecutan anclajes con cables de acero galvanizado según normas IRAM 722, IRAM 2187, ASTM A363, ASTM A475. Las secciones, cordones, formación y resistencia de cada cordón se especifican en memoria de cálculo definitiva. Se ejecuta el montaje de mástil, en tramos de 6 mts, los cuales fueron izados por medio de plumín de accionamiento manual.
Se instala sistema irradiante provisto por Motorola Solutions, según detalles y relevamientos previos. Se provee material e instalación de líneas de alimentación para antenas Omni. Líneas TX y RX: Se ejecutan con cables coaxiales de secciones 1 ¼ ” para transmisión, 7/8” para recepción y 1/2” para línea de test. Se montan antenas de RX y TX a 78mts y 68 mts de altura correspondientemente, dejando separación de 10mts entre base y base de antenas según lo solicitado. Se monta amplificador tta en alta y cota cero. Se realizan mediciones de ROE en líneas de TX, RX y TEST.
Se provee shelter adaptado, utilizando un contenedor tipo marítimo de 2.40 mtrs de ancho x 5,00 mtrs de largo por 2,70 mtrs de altura total. El tratamiento exterior se realizó con soldadura y sellado de oquedades y grietas más pintura exterior poliuretánica, más un sobre techo metálico de chapa sinusoidal galvanizada calibre 25. En el interior el revestimiento del shelter se ejecuta con triple capa compuesta por lana de vidrio de 100 mm, placa de laminado tipo OSB con film de polietileno incorporado, más revestimiento machiembrado de PVC color blanco. Para estructura y revestimiento de piso se utiliza placa de fenólico de 24 mm de espesor (apta para entrepiso) revestida con alfombra vinílica antideslizante de tipo ignifuga o autoextingible. Se provee e instala equipamiento de AA, con secuenciador modelo SA-712W-IR, tableros eléctricos según detalle adjunto y planos unifilares previamente aprobados. Se instala rack suministrado por Motorola Solutions propio de sistema P25, con un segundo rack abierto, donde se instala equipo de RF, Power bank y switch/router según indicación. Se instalan accesorios propios de instalación eléctrica, luces de emergencia, sensor de Humo, sensor de Puerta abierta y cámaras de seguridad interna y externa.
Se instala Tablero de Transferencia, proveído por el cliente, conectado a líneas de alimentación de acometida y grupo electrógeno. Tablero principal según diagramas y planos adjuntos. Se realiza acometida siguiendo normativa, a 75cm de profundidad, con cama de arena y ladrillos superiores, cubiertos por cinta de peligro. Se ejecuta cámara de inspección, con ganancia cableados de acometida, grupo y telemetría.
Se instala Grupo electrógeno suministrado por Motorola Solutions. Se asegura a platea y conexiona con tablero de transferencia automática.
Se realiza medición de verticalidad mediante calculo y observación por teodolito. Se realiza medición de tensión de riendas, asegurando el correcto tensado de las mismas y carga optima.